織物在一定運(yùn)用條件下反抗損壞的功能,稱為織物的耐磨性。織物的耐磨性對(duì)織物縫制加工、織物的手感和觸感均有較大的影響。
真絲織物具有的散濕功能功用,因此變成夏日服裝的。可是真絲服裝在運(yùn)用過程中,因?yàn)檫\(yùn)用場合的不一樣,會(huì)遭到不一樣外界要素的效果,逐步下降運(yùn)用價(jià)值,致使zui后損壞。服用織物常常與周圍所觸摸的物體相沖突,在洗刷時(shí)遭到搓揉和水、溫度、皂液等物體的效果,外衣穿用時(shí)遭到陽光的照耀,內(nèi)衣則與汗液起效果,有些廠服還與化學(xué)試劑或高溫等起效果。真絲織物耐磨性能的測試方法主要有兩大類,即實(shí)際穿著試驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)室儀器試驗(yàn),其中,oscillatory耐磨儀可用于檢測其耐磨性能,是常用的實(shí)驗(yàn)室檢測儀器。
1.厚度的影響
織物的厚度與多項(xiàng)參數(shù)有關(guān),因而懸垂性和耐磨性也就有差異。直徑粗的織物厚度就越大,耐磨性也就越好;但厚度大織物中纖維抱合較多,不利于織物的懸垂,織物越厚,懸垂性越差。
2.密度的影響
織物與所接觸物體的實(shí)際接觸面積增加,則接觸面積上的局部應(yīng)力減少。把織物內(nèi)部各紗段與磨料實(shí)際接觸的部分稱為支持點(diǎn),若每一個(gè)支持點(diǎn)的面積變化不大而織物單位面積內(nèi)的支持點(diǎn)多,則織物與磨料接觸面上的局部應(yīng)力必得減弱,使磨損程度減小。其他因素保持不變,織物密度增加,則單位面積內(nèi)紗線的交織數(shù)增加,纖維所受束縛點(diǎn)增加,纖維就不容易從磨損過程中被抽出,且織物的柔軟度也越差,織物懸垂放置時(shí)就越不易下垂,織物的懸垂性能較差。
3.平方米重的影響
平方米重增加,單位面積內(nèi)紗線和纖維根數(shù)也增加,使織物的交織點(diǎn)增加,因而在磨損過程中紗線和纖維不易被抽出,耐磨性增強(qiáng)。相反則不利于織物的自然下垂。
4.纖度的影響
直徑較粗的紗線含有較多的纖維,在磨損時(shí)要有多根的纖維斷裂后紗線方能解體,有利于織物的平磨。紗線中纖維數(shù)量較多,纖維抱合根數(shù)增加,不利于織物的自然下垂。
真絲織物的磨損,通常是從其外表的紗線委曲波峰或線圈凸起弧段的外層開端,逐步向內(nèi)開展。當(dāng)構(gòu)成紗線的有些纖維遭到磨損而斷裂后,纖維端豎起,使織物外表起毛。隨著磨損的持續(xù)進(jìn)行,有些纖維的碎屑從織物外表逐步掉落,有些纖維從紗線內(nèi)抽出而部分變細(xì),因此織物變薄,質(zhì)量減輕,組織損壞,呈現(xiàn)破洞。zui后,織物因剩下強(qiáng)度的下降,在遭到某一俄然的較大外力效果時(shí),發(fā)作嚴(yán)重?fù)p壞,致使損失持續(xù)運(yùn)用的價(jià)值。